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類別：IHF型襯氟化工泵 發布時間：2021-05-29 14:14:02 瀏覽： 次
IHF型襯氟化工泵
IHF型襯氟化工泵為單級單吸式化工離心泵，該泵是依照國際標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體、葉輪、泵蓋等與介質接觸的過流部件采用不銹鋼襯F。軸封采用先進的波紋管機械密封，實際使用顯示:該泵具有耐腐、不老化、機械強度高、運行平穩、結構先進合理、密封性能可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、染料、 農藥等行業，在-20C-+120C溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、強堿.強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質。是一種用以取代FSB型氟泵、IH型化工離心泵的新型節能產品。并且與IH型化工離心泵具有良好的通用性和互換性。
一、型號意義說明
1、比如型號:IH F 50 - 32 -200 -A
二、性能范圍
流量: 6.3-400m/h 揚程: 5~ 125m 用戶可根據被輸送介質的腐蝕程度對泵的過流部分選用不同的材質如聚全氟Z丙烯(F46)聚偏氟乙烯(PVDE)等。
備注:特殊大流量、高揚程可定做。
三、工作性能參數表
| 型號 | 流量Q | 揚程H（m) | 轉速n(r/min) | 功率N（kw) | 效率η | 需要汽蝕余量（m) | ||
| （m3/h) | (l/s) | 軸功率 | 電擊功率 | |||||
| IHF50-32-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 2900 | 1.33 | 按液體的比重和粘度選用 | 51 | 3.8 |
| IHF50-32-160 | 32 | 2.37 | 46 | |||||
| IHF50-32-200 | 50 | 4.38 | 39 | |||||
| IHF50-32-250 | 80 | 8.25 | 33 | |||||
| IHF65-50-125 | 25 | 6.94 | 20 | 2.2 | 62 | 3.8 | ||
| IHF65-50-160 | 32 | 3.82 | 57 | |||||
| IHF65-40-200 | 50 | 6.55 | 52 | |||||
| IHF65-40-250 | 80 | 11.84 | 46 | |||||
| IHF65-40-315 | 125 | 21.8 | 39 | |||||
| IHF80-65-125 | 50 | 13.88 | 20 | 3.95 | 69 | 4 | ||
| IHF80-65-160 | 32 | 6.5 | 67 | |||||
| IHF80-50-200 | 50 | 10.8 | 63 | |||||
| IHF80-50-250 | 80 | 19.11 | 57 | |||||
| IHF80-50-315 | 125 | 36.21 | 47 | |||||
| IHF100-80-125 | 100 | 27.77 | 20 | 7.074 | 77 | 4.5 | ||
| IHF100-80-160 | 32 | 11.9 | 73 | |||||
| IHF100-65-200 | 50 | 18.9 | 72 | |||||
| IHF100-65-250 | 80 | 32 | 68 | |||||
| IHF100-65-315 | 125 | 54.9 | 62 | |||||
| IHF125-100-200 | 200 | 55.55 | 50 | 35.4 | 77 | 4.8 | ||
| IHF125-100-250 | 80 | 58.1 | 75 | |||||
| IHF125-100-315 | 125 | 97.26 | 70 | |||||
| IHF50-32-125 | 6.3 | 1.75 | 5 | 1450 | 0.19 | 45 | 3.5 | |
| IHF50-32-160 | 8 | 0.34 | 40 | |||||
| IHF50-32-200 | 125 | 0.65 | 33 | |||||
| IHF50-32-250 | 20 | 1.27 | 27 | |||||
| IHF65-50-125 | 12.5 | 3.47 | 5 | 0.31 | 55 | 3.5 | ||
| IHF65-50-160 | 8 | 0.53 | 51 | |||||
| IHF65-40-200 | 12.5 | 0.93 | 46 | |||||
| IHF65-40-250 | 20 | 1.75 | 39 | |||||
| IHF65-40-315 | 32 | 3.3 | 33 | |||||
四、選型說明
I.拆卸
a、在檢修或拆卸葉輪與軸封時這種后開形式結構不須將與泵體相聯的管路拆開即可拆出轉子部件進行檢查、保養。
(1)拆下托架.上的放油管塞，放凈托架內的潤滑油。
(2)拆開泵體與托架的聯結，并將全部轉子部件從泵體中-起退出。
(3)擰出防轉螺母上的螺釘，左旋擰出葉輪。
(4)將泵蓋連同葉輪、機械密封端蓋和機械密封一起取下，再將葉輪和機械密封拆開。如果采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。
(5)拆下泵聯軸器和鍵。
(6)拆下托架兩端軸承的前、后壓蓋，再將軸連同軸承一起從托架內取下。
(7)從泵軸上拆下軸承。
II.裝配
與拆卸程序相反進行。
五、安裝
1、泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前仔細校正，不得草率。泵的外形尺寸，詳見安裝外形圖及安裝尺寸表。
2.保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵在吸上高度(或倒灌高度)根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸上液面壓力來確定。
3.泵吸上和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點:應便函于巡架檢查和維護。
5、安裝順序:
①將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
②松開聯軸器，用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整楔墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螈栓，以防走動。
③待混凝土干固后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。
④在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯軸器的外園上下、左右的差異不得超過0.1mm。兩聯軸器端面，在一周內至大和至小的間隙差不得超過0.3mm。
⑤在機組實際運行3-4小時后再做檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。
